Ошкуренное бревно в естественном виде всегда имеет форму усеченного конуса, что усложняет укладку венцов, поскольку требуется поочередная ориентация бревен. Кроме того, для качественного примыкания венцов друг к другу требуется подбор бревен и их индивидуальная подгонка. Новое поколение стеновых материалов для деревянных домов отличается унифицированной геометрией, позволяющей обойти эти трудности.

Преимущества оцилиндрованного бревна перед обычным. Бревно было стильным во все времена, поскольку несло природную эстетику и ощущение тепла, а четкая геометрия бревна оцилиндрованного позволяет реализовать и индивидуальные архитектурные решения, прекрасно вписывая их в любую культурную среду.

Круглое сечение – совершенно естественная форма для ствола любого дерева, поэтому наши практичные предки предпочитали путь наименьшего сопротивления, выбирая бревно в качестве строительного материала для построек как жилого, так и стратегического назначения. Минимальный расход материала, наименьшие трудозатраты, связанные с обработкой древесины, и - максимально возможная толщина стен сделали круглый материал лидером деревянного домостроения.

Многие из этих критериев актуальны и по сей день. В процессе оцилиндровки удаляются кора и поверхностные слои древесины. В толще коры и наружных слоях дерева живут личинки и насекомые. Кора может скрывать внутренние полости, трещины и различные дефекты бревна. Процесс оцилиндровки полностью устраняет данные проблемы. В отличие от ошкуренного бревна оцилиндрованное имеет более высокие показатели эксплуатационной долговечности. Современные технологии оцилиндровки позволяют получать единый по геометрическим размерам и внешнему виду материал, что немаловажно и с эстетической точки зрения.

Основным недостатком строительства рубленых конструкций из бревна прежде всего низкая производительность, связанная с тщательным подбором толщины исходного материала для повенцовой сборки, а также большое количество ручного труда, ведь каждое бревно изготовляется строго индивидуально: тщательная вырубка посадочного паза, прорисованного на стволе при помощи инструмента, называемого чертой, ручная вырубка чашек при укладке бревен «в обло» (или индивидуальная подготовка торцов при рубке «в лапу», т.к. все бревна разные по толщине), да и геометрия оставляет желать лучшего. Пазы получаются неодинаковыми по ширине и глубине, чаши разные, поэтому взаимозаменяемость полностью отсутствует – каждое бревно при сборке имеет свое строго определенное место. Кроме того, даже при самом тщательном повенцовом отборе бревен высота стены все же получается разной, поэтому перекрытия приходится подгонять вручную по линии горизонта. Причем из-за разной толщины бревен осадка будет неравномерной, и перекрытия необходимо устанавливать только после ее завершения. Поэтому строительство сложных рубленых конструкций затруднительно или вовсе невозможно, так же как и разработка рабочего проекта с развертками стен по осям и спецификацией бревен с чертежами каждого бревна. В итоге стоимость строительства получается достаточно высокой, а от строителей требуются уникальный профессионализм и специальные навыки.

Указанные недостатки и побудили к созданию универсального строительного материала – оцилиндрованного бревна: идеальная геометрия с минимальными допусками позволяет разрабатывать проекты малоэтажных конструкций любой степени сложности, вести промышленное изготовление комплектов домов, а строителям остается минимум ручного труда по монтажу (укладка межвенцового утеплителя и сверление отверстий под нагели).

Использование оцилиндрованного бревна позволяет создать более жесткую конструкцию и придать домам правильную геометрическую форму. Одним из основных достоинств оцилиндрованного бревна является округлая ровная форма, позволяющая легко получить плотное соединение бревен. Высокая точность изготовления дает возможность избавиться от подгонки бревен друг к другу. Технология создания замков и пазов в оцилиндрованных бревнах позволяет максимально снизить получаемые зазоры в венцах, а также соединять бревна под углами 30, 45, 60, 90 град., изготовлять декоративные вырезы в консолях. Перегородки и стены деревянного дома из оцилиндрованного бревна после установки смотрятся аккуратно и не требуют отделочных работ. Дома из оцилиндрованного бревна не нуждаются в дополнительном утеплении и отделке, так как материал обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и – при правильном уходе – достаточно долговечен.

Одним из главных критериев, по которым происходит выбор материала для будущей оцилиндровки, является прямой профиль дерева. Отсутствие геометрических отклонений от центральной оси обеспечивает получение качественного оцилиндрованного бревна, максимально возможного диаметра сечения и кондиционной прочности. Традиционно заготовка древесины происходит глубокой осенью либо зимой. В это время ток влаги внутри ствола дерева практически замедляется, волокна древесины максимально уплотняются и твердеют. Древесина зимней рубки является самым кондиционным материалом для получения качественного оцилиндрованного бревна независимо от породы дерева.

Совершенно избежать сучковатости древесины не удастся. В определении подходящей для оцилиндровки породы древесины предпочтение отдается хвойным сортам. Сосна или ель зимней рубки с учетом некоторых специфических отличий в равной степени служит прекрасным материалом для производства оцилиндрованного бревна. Причем время нахождения срубленной древесины на делянке также строго регламентировано: дерево может лежать на земле не более недели. В период сильных морозов срок может быть незначительно увеличен.

На территории нашего производства выполняются технологические процессы – от сортировки сырья до складирования готового материала. Основными этапами являются приемка сырья, изготовление заготовки, профилирование, нарезка замков и каналов, защитная обработка, упаковка, складирование или погрузка.

Наиболее распространенные типоразмеры оцилиндрованного бревна, производимые нашей компанией: 200, 220, 240, 260, 280, мм. Все они в равной степени востребованы в деревянном строительстве. Но при выборе диаметра бревна необходимо учитывать климатические условия конкретной местности и общее назначение возводимого сооружения.

Оцилиндрованное натуральное бревно достаточно капризно в эксплуатации (осадка, кручение и т.д.), но соблюдение необходимых норм и требований при проектировании позволяет избежать многих вопросов. Очень важно на этапе проектирования принять все меры для того, чтобы осадка дома происходила не спонтанно, а прогнозируемо. Таким образом, поведение дома после сборки будет понятно уже на этапе проектирования, а своевременное сервисное обслуживание позволяет избавить заказчика от каких-либо неприятностей в эксплуатации.

При монтаже остается зазор между бревнами, в дальнейшем под нагрузкой сокращающийся до минимума, уплотняя межвенцовый утеплитель. Все это приводит к осадке (явление опускания строения или его части в результате его уплотнения под воздействием собственной тяжести и других нагрузок, а также вследствие усадки бревна). Главное правило-осадка стен должна быть равномерной. Отдельный вопрос – стропильная система.

Она должна «отслеживать» и осадку, и усадку. Но кровельное покрытие не должно страдать. Для этого предусмотрен метод установки «скользящих» стропил, позволяющих кровле не деформироваться.

Сборка будущего дома начинается еще на участке производства. Каждое оцилиндрованное бревно нумеруется и имеет определенное место в общей конструкции. Монтаж производится согласно изометрическим чертежам стен и брусовой спецификации, бревна укладываются от нижнего венца к верхнему. Между венцами укладывается утеплительный материал. Кроме того, при укладке венцов проводится огнезащитная и биозащитная обработка специальными составами. Еще одним строительным материалом является клееный брус , имеющий свои преимущества.